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DYE—2000A型电液式压力试验机

DYE—2000A型电液式压力试验机

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产品详情

用心研制,用科技造福社会

一.主要用途及适用范围

 

DYE-2000A型电液式压力试验机(以下简称试验机)主要用于金属、非金属,如混凝土、水泥、砖石等试件的压力试验。

适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。

 

二 主要规格及技术参数

 

  1. 1. 最大试验力:2000           (kN)

  2. 2. 试验机精度级别:1          (级)

  3. 3. 上下压板间距最大距离:360      (mm)

  4. 4. 活塞最大行程: 0-50          (mm)

  5. 5. 上下压板规格:220×250       (mm)

  6. 6. 电动机功率:0.75          (KW)

  7. 7. 外形尺寸:长900×宽360×高1250     (mm)

  8. 8. 净重:650                            (Kg)

 

三 试验与操作

 

1.放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,升起油缸后,按“清零”键清除皮重。

2.按“检测”键仪表显示

窗1显示:“d0001”  

窗2显示:“S---2”

“d0001”中的0001是指试件的组号,按“确认”:键,窗2闪烁,显示:“S---2”输入截面代号后再按“确认”,开始该组的试验

其中“S---2”中的2指截面代号为2.截面代号参照:“功能”第2条所示。

3.组号、截面代号的输入:如做第1 3 2组试件组,键入数字0,1,3,2后,窗1显示d 0 1 3 2,按“确认”,窗2闪烁,显示“S---2”,表示截面代号2,试件为150×150,按“确认”键后开始试验。

4.抗压试验过程:输完组号,截面代号后,用户可连续进行试件的压试:放入第1个试件,打开送油阀加载至试件破裂,打开回油阀,(峰值保持9秒,如发现此次试验有问题,可按“0”键取消此次数据)换入第2块试件,加载至试件破裂,(同样峰值保持9秒,如发现此次试验有问题,可按“0”键取消此次数据)在换入第3块试件,该块试件结束后,仪表自动打印出该组的试验数据(如用户选择的截面代号是7或8时要进行到第六块试块结束后,仪表才打印出该组试验的结果),然后可继续做下一组试验,或按“退出”键退出自动试验状态。

试验过程中想取消某组试件的试验结果,可直接按“检测”键重新输入组号、截面号,开始试验,仪表会记录该组的最新数据。

5.放好试块,关闭回油阀打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀,打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,按“0”清除刚压的试块检测数据。

6.等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第5步进行操作。

7.当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为7或8,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。

8.做完一组试件后序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可以重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定截面与截面代码。

 

 

 

四.工作条件

  1. 1. 在室温20°C±5°C的范围内工作

  2. 2. 在稳固的基面上水平安装

  3. 3. 在无震动、无腐蚀介质、无粉尘环境中

  4. 4. 电源电压380V

 

 

五.安装与调整

1、安装前的检查

安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。

2、安装程序

1)    把试验机吊装在试验室的适当位置,外壳安全接地。

2)    加油:南方用YB-N68,北方用YB-N46号抗磨液压油约10Kg,加至油箱要求位置,静止3小时以上便空气有充足的时间排出。

3)    接通电源,按下油泵启动按钮,再打开送油阀看工作台是否上升,如果上升说明油泵已供油。

3、试验机水平的调整

1)    启动油泵电机,打开送油阀,使下压板升起10毫米以上,关闭回油阀和电机,把水平仪放在下压板台面上,按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内,水不平时可用耐油橡胶板垫上,水平后,方可使用。

2)    试车

启动油泵电机使工作台上升5-10毫米,找一块能承受大于最大试验力1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置,再调整手轮使上压板离

试件2-3毫米,打开送油阀慢慢加压。而后用最大试验力60%的力值压2分钟左右,以便油缸活塞的润滑和排空气。

 

六、操作方法

  1. 1.     接通电源,启动油泵电机,关闭回油阀,打开送油阀使工作台上升5毫米以上,关闭送油阀。

  2. 2.     将试件放在下压板台面的适当位置,调整手轮,使上压板离试件2-3毫米。

  3. 3.     把压力值调整为零。

4.打开送油阀,按试验要求的速度对试件加荷。

5.试件破裂后,打开回油阀使下压板下降,能取出试件即可,关闭送油阀,记下试件的抗压力值。

七、维护及保养

1、试验机水平的保持

某些原因会破坏试验机的水平,因此应定期检查是否水平,如果水平超过规定范围,应重新调整水平。

2.试验机应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后涂少量防锈油。

3.试验机活塞上升不得超过规定位置。

沥青仪器,万能试验机

图一 外形结构示意图

 

1、吊环    2、手轮   3、上梁   4、锁母   5、螺杆

 

6、上压板  7、光杠  8、下压板  9、防尘罩  10、油缸

 

11、锁母   12、测力仪13、电源开关14、电机开关

 

15、机箱   16、回油阀17、送油阀18、前门

沥青仪器,万能试验机

 

图二液压系统原理图

 

1、油箱   2、滤油器   3、电动机     4、液压泵

5、送油阀6、工作油箱7、压力传感器8、回油阀


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